Описание
Предназначен для скоростного высококачественного запечатывания собранных картонных коробок. Подходит для серийного и штучного производства, оптимально адаптируется к потребностям производства, может использоваться, как отдельно стоящий станок, так и в составе упаковочной линии.
Технические характеристики
| Длина упаковки | 400…2.500 мм |
| Ширина упаковки | 220…850 мм |
| Высота упаковки | 40…250 мм |
| Производительность | 6-8 коробок/мин |
| Вид развертки коробки | FEFCO 410 |
| Напряжение питания | 380 В — 3 фазы — 50 Гц |
| Общая установленная мощность | 9,75 кВт |
| Габаритные размеры: длина | 9.000 мм |
| Габаритные размеры: ширина | 2.200 мм |
| Габаритные размеры: высота | 2.300 мм |
Тип картона (геометрия): FEFCO 410
Виды обработки
- Станок для резки картона используется для непрерывной обработки гофрированной бумаги и изготовления складных картонных коробок.
- Рез продольный и поперечный, а также прерывистая резка.
- Подходит для больших партий изделий, а также для производства по индивидуальным заказам.
- Может использоваться как отдельный станок или подключаться к упаковочной линии.
Пульт управления, служит для управления и установки параметров состояния всех элементов станка, а также позволяет отслеживать перемещение коробок в режиме реального времени.
Приводные ролики осуществляют подачу коробки в рабочую зону станка.
В процессе движения, длинная сторона картонной коробки опрыскивается клеем-расплавом. Нанесение происходит в одну или две линии в зависимости от режима выбранного на пульте управления. Коробка позиционируются в первой рабочей позиции и базируется по переднему краю (первым упором). Движущаяся форсунка вдоль упора наносит клей-расплав по передней поперечной стороне. Нанесение происходит в одну или две линии в зависимости от режима выбранного на пульте управления. После чего передний упор уходит из зоны склеивания.
Коробка фиксируется специальными прижимами, затем происходит заклеивание двух клапанов коробки (переднего поперечного и продольного).
Далее коробка перемещается во вторую рабочую зону, где происходит базирование коробки по заднему краю и задняя поперечная сторона заклеивается третьим клапаном.
В завершающей фазе, коробка перемещается в автоматическом режиме на стол выгрузки.
Конструктивные особенности
ПРИВОДНОЙ РОЛИКОВЫЙ ПОДАЮЩИЙ РОЛЬГАНГ
Подача коробки в рабочую зону осуществляется с помощью приводного роликового рольганга длиной.
РАБОЧАЯ ЗОНА СТАНКА
— Приводной конвейер;
— Специальные прижимы для фиксации коробок;
— Форсунки для нанесения клея вдоль коробки 2 шт.;
— Прижимы для приклеивания клапанов;
— Форсунки для нанесения клея поперек коробки 2 шт.;
— Датчики контроля перемещения коробки.
ПРИЖИМНАЯ И ЗАПЕЧАТЫВАЮЩАЯ ГРУППА
Осуществляет прижим коробки от смещения по трем сторонам, для ровного загиба клапанов и их приклеивания.
Система прижимов приводится в действие при помощи пневмоцилиндров по цилиндрическим направляющим.
СТАНЦИЯ ПЛАВЛЕНИЯ КЛЕЯ
Станция Robatech предназначена для плавления нереактивного клея в виде гранул или блоков и передачи клея-расплава к клеевым форсункам. Тщательно проработанная конструкция минимизирует потери тепла в процессе работы. Это обеспечивает существенную экономию электроэнергии.
Преимущества системы: точная регулировка температуры; интуитивно понятная система управления; простота изучения и эксплуатации.
КЛЕЕВЫЕ ФОРСУНКИ ЛИНЕЙНО-ТОЧЕЧНОГО НАНЕСЕНИЯ
Имеют низкое энергопотребление, обеспечивают оптимальный расход клея и длительный период эксплуатации. Возможно нанесение в 1 или в 2 линии.
